Máy hàn laser tập trung các chùm tia laser có mật độ năng lượng cao thông qua hệ thống đường quang.Chùm tia laser chiếu xạ bề mặt phôi, để phôi đạt đến điểm nóng chảy hoặc điểm sôi, đồng trục khí áp suất cao với chùm tia laser làm tan chảy hoặc thổi bay kim loại bay hơi.Với vị trí tương đối của dầm và phôi chuyển động, vật liệu được cắt để đạt được mục đích cắt.
Quá trình hàn laser là thay thế dao cơ học truyền thống bằng chùm tia vô hình.Độ chính xác cao, cắt nhanh, không bị giới hạn bởi phương pháp cắt, sắp chữ tự động, tiết kiệm vật liệu, cắt mịn, chi phí gia công thấp sẽ dần được cải tiến hoặc thay thế bằng thiết bị gia công cắt kim loại truyền thống.Bộ phận cơ học của đầu laser không tiếp xúc với phôi và bề mặt làm việc sẽ không bị trầy xước trong quá trình làm việc.Tốc độ cắt laser nhanh, đường cắt trơn tru và thường không cần xử lý tiếp theo.
Vùng ảnh hưởng nhiệt cắt nhỏ, biến dạng tấm nhỏ và đường cắt hẹp (0,1mm ~ 0,3mm).Notch không có ứng suất cơ học, không có vết cắt.Độ chính xác gia công cao, độ lặp lại tốt, không làm hỏng bề mặt vật liệu;Với lập trình kỹ thuật số, bạn có thể xử lý tất cả các kế hoạch của mình.Bạn có thể cắt toàn bộ tấm có chiều rộng lớn hơn mà không cần mở khuôn, điều này cũng giúp tiết kiệm thời gian.
Máy hàn laser trong máy hàn laser, máy khắc laser, con trỏ laser, máy hàn laser và các ngành công nghiệp khác ngày càng trưởng thành hơn.Máy hàn laser là cuộc cách mạng kỹ thuật trong gia công kim loại tấm và là 'trung tâm gia công' của công nghệ kim loại tấm.
Hàn laser có ưu điểm là tính linh hoạt cao, tốc độ cắt nhanh, hiệu quả sản xuất cao, chu kỳ sản xuất ngắn, v.v. nên đã giành được thị trường rộng rãi cho khách hàng.Tuổi thọ hiệu quả của công nghệ này là rất dài.Hầu hết các tấm thép dày 2 mm ở nước ngoài đều sử dụng máy hàn laser.
Nói chung, nên sử dụng máy hàn laser để cắt vật liệu kim loại, chẳng hạn như tấm thép carbon trong phạm vi 12 mm và tấm thép không gỉ trong phạm vi 10 mm.Máy hàn laser không có lực cắt và không bị biến dạng trong quá trình gia công.Dụng cụ không bị mòn, khả năng thích ứng vật liệu tốt.Cho dù đó là một bộ phận đơn giản hay một bộ phận phức tạp, nó đều có thể được hình thành nhanh chóng bằng tia laser.Đường mổ hẹp, chất lượng vết mổ tốt, mức độ tự động hóa cao, thao tác đơn giản, cường độ lao động thấp.
Có nhiều yếu tố cần xem xét khi mua máy hàn laser.Ngoài việc xem xét kích thước, chất liệu, độ dày cần cắt và chiều rộng của nguyên liệu thô của phôi hiện tại, cũng cần xem xét thêm hướng phát triển trong tương lai.Ví dụ, sau khi chuyển đổi kỹ thuật của sản phẩm, kích thước của phôi cần gia công, chiều rộng của vật liệu do thị trường thép cung cấp, vật liệu tiết kiệm cho sản phẩm của chính họ và thời gian của vật liệu trên và dưới.Bài viết từ Internet, nếu có sai sót hoặc vi phạm vui lòng liên hệ với chúng tôi để đính chính.
Tiếng Việt