Máy cắt ống laser có thể thực hiện cắt vật liệu kim loại hiệu quả cao, chất lượng cao và chất lượng cao, đồng thời toàn bộ quá trình xử lý cắt có mức độ hư hỏng đối với vật liệu kim loại thấp.Công nghệ xử lý laser có những ưu điểm sau:
Quy trình xử lý nguyên liệu thô truyền thống rất phức tạp, bao gồm mài và đánh bóng, cắt, mở, hàn và các quy trình đa quy trình khác, thời gian xử lý và rất dễ lãng phí tài nguyên, và công nghệ xử lý laser của máy cắt ống laser có thể được bảo trì trong cùng một máy móc và thiết bị cho nhiều quy trình xử lý khác nhau, từ đó nâng cao hiệu quả công việc và nâng cao lợi ích kinh tế.
Máy cắt ống laser có thể gia công nhiều loại vật liệu kim loại hình ống khác nhau như ống thép mạ kẽm, ống thép không gỉ, ống đồng điều hòa không khí, ống đồng, ống thép vuông, ống thép tròn, thép hình, v.v., cùng một lúc, Công nghệ xử lý laser trên môi trường làm việc rất thấp, có thể làm việc trong không khí, máy bơm chân không và thậm chí một số môi trường làm việc độc đáo.
Máy cắt ống laser xử lý độ chính xác và hiệu quả cao, vì năng lượng riêng của laser cao, có thể xử lý ngay công việc hàng ngày nên diện tích nguy hiểm nhiệt nhỏ, đồng thời, phương pháp xử lý không tiếp xúc, phôi sản phẩm là nhỏ, có thể cao hơn để đảm bảo chất lượng xử lý, giảm chi phí xử lý.
Máy cắt ống laser là phương pháp xử lý ống tốc độ cao mật độ cao không tiếp xúc, chùm tia laser không tác dụng bất kỳ lực nào lên phôi trong quá trình xử lý ống, phôi sẽ không bị biến dạng và phôi không cần phải đánh bóng và khác xử lý thứ cấp sau khi xử lý và xử lý phôi phức tạp không cần mở khuôn.
Sau khi điều chỉnh các thông số xử lý, đường ống quy trình phức tạp lý tưởng có thể được xử lý trong một lần cấp liệu, giúp cải thiện hiệu quả và tiết kiệm chi phí sản xuất.Đồng thời, máy cắt ống laser có độ chính xác xử lý cao và vận hành đơn giản mà không cần chuyển và xử lý nhiều quy trình.
Khi dập các phụ kiện đường ống, một quy trình cần thay khuôn một lần, phương pháp xử lý không đủ linh hoạt và công cụ khuôn cần được thay thế nhiều lần trong quá trình xử lý nhiều quy trình, thời gian chu kỳ sản xuất khuôn dài và chi phí đầu tư lớn. lớn.Khi xử lý vật liệu có thành mỏng, các vấn đề như biến dạng phôi và xử lý thứ cấp cần được thực hiện sau khi đột dập.Chất lượng của phôi là thô và tốn thời gian.
Tiếng Việt