Việc sản xuất và gia công máy cắt laser có ưu điểm là sản xuất và gia công các lớp thép tấm dày lớn.Tuy nhiên, với sự gia tăng độ dày của lỗ cháy, các quy định về nhiệt độ môi trường và môi trường tự nhiên của thiết bị máy sẽ nghiêm ngặt hơn.Ở giai đoạn này, độ dày cắt của máy cắt laser đã vượt quá 1000 mm và chìa khóa để đạt được độ dày cắt đáng kinh ngạc như vậy là việc chuẩn bị và thành phần của khí cắt.
Máy cắt laser
Để cải thiện tốt hơn chất lượng và hiệu quả cắt, thành phần tương tự của nguồn khí cắt khác nhau trong việc thiết lập các thông số kỹ thuật liên quan.Hiện nay, thiết bị cắt laser phổ biến của Trung Quốc chọn chế độ cài đặt trước thông số chính.
Trong giai đoạn đầu của quá trình sản xuất và gia công cắt, nhân viên sẽ điền các thông số cắt chính để hoàn thành thao tác thực tế, bao gồm thời gian gia nhiệt, tốc độ cắt, chiều cao mỏ cắt và các thông số chính khác.Chúng có thực sự phù hợp để cắt loại nguyên liệu thô này không?Dưới đây chúng tôi xin chia sẻ quan điểm của bạn về vấn đề này.
Chìa khóa để nắm bắt ngọn lửa của súng cắt là nguồn không khí.Hầu hết O2 tại chỗ được cung cấp bởi đường ống, hàm lượng O2 và áp suất làm việc nhìn chung có thể đáp ứng các quy định ứng dụng.Như mọi người đều biết, phần lớn khí được cung cấp dưới dạng chai, một chai nặng 30 kg khí.
Với quy mô hoạt động 5 máy, 5 luồng, thời gian sử dụng khoảng 2 giờ nên nguồn khí cần được tháo dỡ giữa quá trình sẽ dẫn đến biến động lớn về áp suất làm việc của khí, gây nguy hiểm ngay lập tức. tổng lưu lượng khí, dẫn đến việc cắt bất thường.Áp suất làm việc của bình gas cũng dao động rất lớn khi bắt đầu và kết thúc quá trình sử dụng bình gas.
Máy cắt laser cắt nguyên liệu thô ở nhiệt độ cao do khí đánh lửa tạo ra, nhưng để đảm bảo chất lượng cắt tốt hơn, thường có các quy định để xác định và phân tích định lượng nguồn khí cắt, bao gồm cả độ tinh khiết của khí cắt nguồn, áp suất làm việc và sự chuẩn bị.
Sau khi vận hành máy cắt laser, có nhiều lĩnh vực cần phải chú ý.Ngoài lượng cắt đế, độ dày khoan và chiều cao khoan, khí khoan phải liên tục được quan tâm.Để đảm bảo tốt hơn tình trạng tuyệt vời của máy móc và thiết bị ngày nay, cần thường xuyên duy trì tình trạng rò rỉ của đường ống và các giao diện, làm ẩm ổ lăn và lỗ chốt, làm sạch vòi cắt và ống nước tuần hoàn làm mát và đạt được một số công việc cơ bản. để đảm bảo mọi thứ hoạt động bình thường.