Những vòi phun này có lớp mạ crom cứng được áp dụng cho các chất nền bằng đồng hoặc thép cao cấp, tạo ra bề mặt chống mài mòn, chống lại khí mài mòn và các mảnh vỡ kim loại. Có sẵn ở các kích thước lỗ khác nhau (thường là 2,5mm, 4mm ), chúng tối ưu hóa động lực học dòng khí, cho dù sử dụng nitơ, oxy hoặc khí nén để đảm bảo các vết cắt sạch, không có Burr trong quá trình xử lý kim loại. Được thiết kế để tương thích với đầu cắt laser Nukon, những vòi phun này giảm thời gian chết bằng cách mở rộng khoảng thời gian bảo trì và cải thiện độ ổn định của quá trình tổng thể.
Độ bền của bề mặt crôm : Lỗ crom cung cấp độ cứng 65 Hàng70 HRC , chống ăn mòn và hao mòn từ dòng khí vận tốc cao và tiếp xúc với kim loại nóng chảy, kéo dài tuổi thọ lên tới 30% so với vòi phun không tráng.
Thiết kế lỗ chính xác : Mỗi lỗ của vòi phun được gia công cho dung sai chặt chẽ (± 0,02mm), đảm bảo phân bố áp suất khí phù hợp và vùng tương tác vật liệu laser ổn định.
Dòng khí được tối ưu hóa : Hình học bên trong giảm thiểu nhiễu loạn, cung cấp một máy bay phản lực khí tập trung giúp loại bỏ vật liệu nóng chảy một cách hiệu quả, làm giảm sự hình thành dross trong thép carbon và thép không gỉ.
Cài đặt dễ dàng : Chuỗi tiêu chuẩn và kích thước đảm bảo thay thế nhanh, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của máy trong quá trình bảo trì.
Những vòi phun này xuất sắc trong các kịch bản cắt laser khác nhau:
Cắt bằng thép carbon : Sử dụng oxy làm khí hỗ trợ để đạt được các vết cắt nhanh, sạch trong 3 tấm dày 3212.
Xử lý bằng thép không gỉ : Tương thích với khí nitơ để ngăn chặn quá trình oxy hóa, lý tưởng cho các thành phần thép không gỉ cấp thực phẩm hoặc trang trí.
Hợp kim nhôm : Lưu lượng khí được tối ưu hóa làm giảm thiệt hại do phản xạ gây ra khi cắt nhôm dày lên đến 6 mm.
Sản xuất khối lượng lớn : Độ bền của chúng làm cho chúng phù hợp với môi trường sản xuất 24/7, chẳng hạn như dây chuyền sản xuất bộ phận ô tô.
Q: Tôi nên chọn kích thước lỗ gì cho ứng dụng của mình?
Trả lời: Các lỗ nhỏ hơn (2,5mm) hoạt động tốt nhất cho các vật liệu mỏng (<3 mm) và cắt chính xác, trong khi kích thước lớn hơn (4mm) tốt hơn đối với các vật liệu dày (> 8 mm) đòi hỏi lưu lượng khí cao hơn.
Q: Các vòi phun nên được làm sạch hoặc thay thế bao lâu một lần?
A: Làm sạch hàng ngày để loại bỏ các mảnh vụn; Thay thế cứ sau 40 giờ8080 giờ hoạt động, tùy thuộc vào loại vật liệu. Cắt vật liệu mài mòn có thể yêu cầu thay thế thường xuyên hơn.
Q: Chúng có thể được sử dụng với tất cả các khí hỗ trợ không?
A: Có, chúng tương thích với oxy, nitơ và không khí nén. Tuy nhiên, tránh sử dụng khí ăn mòn (ví dụ, clo) vì chúng có thể làm hỏng lớp mạ crôm.
Q: Chúng có tương thích với đầu laser không phải Nukon không?
Trả lời: Chúng phù hợp với hầu hết các đầu laser tiêu chuẩn với kích thước chủ đề phù hợp (ví dụ: M12, M16). Kiểm tra các thông số kỹ thuật của máy điều trị của máy của bạn để biết khả năng tương thích.