Hàn điểm là phương pháp hàn trong đó điện cực hình trụ được sử dụng để tạo thành mối hàn giữa các bề mặt tiếp xúc của hai phôi chồng lên nhau trong quá trình hàn.Trong hàn điểm, áp suất được tác dụng để làm cho phôi tiếp xúc gần nhau và sau đó dòng điện được bật.Dưới tác dụng của nhiệt điện trở, phần tiếp xúc của phôi sẽ tan chảy và tạo thành mối hàn sau khi nguội.Hàn điểm chủ yếu được sử dụng để hàn các bộ phận kim loại tấm có độ dày dưới 4mm, đặc biệt là hàn thân ô tô, toa xe và thân máy bay.Tuy nhiên, những thùng chứa có yêu cầu kín không thể hàn được.Nguyên lý làm việc của máy hàn điểm laser là hai điện cực tạo ra dòng điện ngắn mạch tức thời, do đó tạo thành môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao, làm cho tấm thép nóng chảy và kết tinh trong quá trình làm mát, và cả hai các tấm thép được nối với nhau.
Ưu điểm của phương pháp này là có thể hàn và kết hợp các tấm thép nhiều lớp, nhưng nhược điểm là nhiệt và áp suất sinh ra trong quá trình hàn không thể kiểm soát tốt nên tấm thép hàn cần thời gian nguội lâu hơn và dễ bị biến dạng. đến sự thay đổi ứng suất nhiệt.Nếu giảm áp suất và nhiệt lượng để tránh sự thay đổi ứng suất nhiệt sẽ dễ tạo ra trạng thái hàn không hoàn toàn.
Nói một cách đơn giản, máy hàn laser là hàn hai phôi có cùng chất liệu thành một tổng thể.Ví dụ, việc hàn các tấm thép về cơ bản là làm nóng tấm thép, khiến vật liệu của tấm thép hóa lỏng ở nhiệt độ cao.Phương pháp hàn của máy hàn laser là sử dụng các xung laser năng lượng cao để làm nóng cục bộ vật liệu trong một khu vực nhỏ.Năng lượng của bức xạ laser được truyền qua sự truyền nhiệt đến sự khuếch tán bên trong của vật liệu, vật liệu này bị nóng chảy để tạo thành một bể nóng chảy cụ thể.Đây là một phương pháp hàn mới.
Máy hàn laser chủ yếu được sử dụng để hàn các vật liệu có thành mỏng và các bộ phận chính xác.Nó có thể thực hiện hàn điểm, hàn đối đầu, hàn chồng, hàn kín, v.v., tỷ lệ chiều sâu và chiều rộng cao, chiều rộng mối hàn nhỏ, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhỏ, tốc độ hàn nhanh, mối hàn mịn và đẹp, không cần xử lý hoặc xử lý đơn giản sau khi hàn, mối hàn chất lượng cao, không có độ xốp, kiểm soát chính xác, điểm lấy nét nhỏ, độ chính xác định vị cao, dễ dàng thực hiện tự động hóa.
Ngoài ra, trong quá trình làm mát, hai vật liệu ngưng tụ lại thành một khối duy nhất.Trong quá trình hàn, thời gian gia nhiệt và làm nguội rất quan trọng.Do sự khác biệt về thời gian, tinh thể sau khi hóa rắn của tấm thép có thể được chia thành nhiều loại.
Nhìn chung, quá trình gia nhiệt và làm mát của máy hàn laser càng nhanh thì sự thay đổi về hiệu suất ban đầu của tấm thép càng nhỏ, sự thay đổi ngược lại càng lớn, sự thay đổi đặc tính do hàn gây ra càng ít, càng phù hợp với yêu cầu xử lý hàn có độ chính xác cao và yêu cầu cao.
Tiếng Việt