Khí khổng là vấn đề mà chúng ta không muốn gặp phải trong quá trình sản xuất và gia công máy hàn laser nhưng chúng ta phải giải quyết.Mặc dù máy hàn laser là một vũ khí hàn điện nhưng nếu thực tế vận hành không hợp lý hoặc sử dụng công nghệ xử lý không đúng cách thì vấn đề rỗ khí là khó tránh khỏi.Để giải quyết khó khăn này, trước tiên chúng ta phải hiểu nguyên nhân do khí khổng gây ra, sau đó tìm hiểu các giải pháp khác nhau cho các nguyên nhân khác nhau.
Bên trong lỗ hàn laser ở trạng thái rung không ổn định, dòng chảy của lỗ và vũng nóng chảy rất mạnh, hơi vật liệu kim loại bên trong lỗ thoát ra ngoài gây ra dòng xoáy hơi ở bề mặt tiếp xúc của lỗ và Khí bảo trì (Ar) sẽ được lăn xuống đáy lỗ và khí bảo trì sẽ đi vào bể nóng chảy dưới dạng bong bóng khi lỗ di chuyển về phía trước.
Do độ hòa tan của Ar thấp, cùng với tốc độ làm lạnh nhanh của hàn laser, bong bóng không thể thoát ra ngoài và tồn tại dư trong mối hàn, dẫn đến độ xốp.Độ xốp do quá trình sản xuất hàn laser gây ra chủ yếu là do bảo trì kém.Trong toàn bộ quá trình hàn điện, nitơ xâm nhập vào bể nóng chảy từ bên ngoài và độ hòa tan của nitơ trong sắt lỏng rất khác so với nitơ trong sắt rắn, do đó nó nằm trong toàn bộ quá trình làm lạnh và ngưng tụ của vật liệu kim loại. .
Do độ hòa tan của nitơ giảm khi nhiệt độ giảm nên khi vật liệu kim loại nóng chảy trong bể được làm lạnh để kết tinh dần, độ hòa tan sẽ giảm đột ngột, sau đó nhiều khí kết tủa tạo ra bọt hơi, nếu tốc độ tăng lên của bong bóng hơi thấp hơn tốc độ kết tinh của vật liệu kim loại thì chuyển thành lỗ xốp.
Trong hầu hết quá trình sản xuất và gia công hàn laser, vòi cấp khí của máy hàn laser cần gửi khí bảo trì để tránh quá trình oxy hóa không khí hàn và ngăn ngừa ô nhiễm môi trường khí vật liệu kim loại.Hầu hết các nguyên nhân gây ra lỗ chân lông là do vận hành sai khí bảo trì trong quá trình sản xuất và xử lý hàn laser, nhưng các lý do về khí bảo trì khác nhau cũng hơi khác một chút.
Trong toàn bộ quá trình hàn laser, nitơ xâm nhập vào bể nóng chảy từ bên ngoài và độ hòa tan của nitơ trong sắt lỏng rất khác so với nitơ trong sắt rắn, do đó nó nằm trong toàn bộ quá trình làm lạnh và ngưng tụ của vật liệu kim loại. .
Do độ hòa tan của nitơ giảm khi nhiệt độ giảm nên khi vật liệu kim loại nóng chảy trong bể được làm lạnh để kết tinh dần, độ hòa tan sẽ giảm đột ngột, sau đó nhiều khí kết tủa tạo ra bọt hơi, nếu tốc độ tăng lên của bong bóng hơi thấp hơn tốc độ kết tinh của vật liệu kim loại thì chuyển thành lỗ xốp.
Trong quá trình hàn laser, hơi vật liệu kim loại bên trong lỗ phun ra ngoài, gây ra dòng xoáy hơi ở bề mặt tiếp xúc của lỗ và argon được lăn xuống đáy lỗ.Cùng với lỗ di chuyển về phía trước, lượng argon này sẽ đi vào bể nóng chảy dưới dạng bong bóng.Do độ hòa tan của khí argon thấp, cộng với tốc độ làm lạnh nhanh của hàn laser, bọt hơi không thể thoát ra ngoài và đọng lại trong quá trình hàn, dẫn đến độ xốp.
Tiếng Việt